VBP 7100

Die gesamte VBP-Serie ist mit unserem INTEGRALROTOR ausgerüstet. Dieses einfache, wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch die Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit gefahren werden, was ihr mehr Schlagkraft verleiht und das Pressgut schont.

Der INTEGRALROTOR hat bei allen Modellen Rotorzinken aus HARDOX^®-Stahl. HARDOX verbindet extreme Härte mit enormer Zähigkeit und reduziert den Verschleiß der Rotorzinken. Die längere Lebensdauer der Rotorzinken spart Zeit und Geld.

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) steht für unbegrenzte Aufnahmeleistung und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit patentierten* elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu den besten Systemen am Markt. Die Silage wird frühzeitig eingezogen und zu den Messern übergeben. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Futterstaus werden erfolgreich verhindert.

OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 14 Messern gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und drückt das Pressgut in die Presse - für maximalen Durchsatzleistung. Das OPTICUT-System mit 14 Messern zerkleinert das Gut auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank Gruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 4, 7, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden. Die Gruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erhöht den Bedienkomfort.

OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 23 Messern vereint die Vorteile hoher Schnittleistung und mechanischer Fremdkörpersicherung. Das OPTICUT-System mit 23 Messern erreicht eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank Gruppenschaltung kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden. Die Gruppenschaltung vereinfacht den Messerwechsel und erhöht den Bedienkomfort.

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer von der Traktorkabine aus hydraulisch betätigt und abgesenkt werden. Nach Behebung des Futterstaus werden sie ganz einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht.

Für Extrembedingungen ist die Presse zusätzlich durch eine serienmäßige Kupplung für die Rotorentkopplung gesichert. Rotorentkopplung und Schneidbodenabsenkung gewährleisten eine rasche Störungsbehebung und die Arbeit kann schnell fortgesetzt werden.

Die Überlastsicherung für die Presse wird aktiviert, wenn eine zu große Einzugsmenge zu einem Futterstau führt. Der Schneidboden wird automatisch abgesenkt und die Messer fahren zurück. Gleichzeitig erhält der Fahrer auf dem Terminal eine entsprechende Meldung. Wenn die Zapfwelle wieder läuft, startet auch der Rotor und das Pressgut kann ungehindert der Presskammer zugeführt werden. Schneidboden und Messer kehren automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück.