Presswickelkombination KUHN i-BIO+

Intelligentes Pressen und Wickeln in Einem.

Die KUHN i-BIO+ ist eine äußerst kompakte und leichte Presswickelkombination. Mit ihrem geringen Gewicht und ihrer hervorragenden Wendigkeit eignet sich die KUHN i-BIO+ perfekt für kupiertes Gelände und den Einsatz auf kleinen oder nassen Feldern mit engen Zufahrten.

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Vorteile
Ausstattung
Spezifikation
Medien

Dank des einzigartigen Konzepts der KUHN i-BIO+ mit integriertem Wickler werden zwei Arbeitsgänge in einer Maschine kombiniert. Diese äußerst kompakte und leichte Maschine wiegt nur 3.700 kg. Dank des geringen Gewichts und der hervorragenden Wendigkeit bietet der KUHN i-BIO+ eine überragende Leistung in hügeligem Gelände und auf kleinen oder nassen Feldern mit engen Zufahrten.

Die i-BIO+ verfügt über unsere einzigartige KUHN TWIN-reel Folienbindung und INTELLIWRAP. Die TWIN-reel Folienbindung erhöht die Qualität Ihrer Silage und bietet zusätzliche Kosteneinsparung, Recyclingmöglichkeiten sowie eine einfache Bedienung und Lagerung. INTELLIWRAP bietet eine bessere Steuerung und Kontrolle der Anzahl der aufgebrachten Folienlagen durch eine kontinuierliche Überwachung des Wickelprozesses.

Die KUHN i-BIO+ ist ISOBUS-kompatibel und verfügt über eine Vielzahl von Funktionen, die aus der Kabine gesteuert werden können – für eine komfortable und stressfreiere Arbeitsumgebung auch langen Arbeitstagen.

Presswickelkombination KUHN i-BIO+ im Einsatz.

Einzugssystem für alle Erntebedingungen

2,30 m breite, gesteuerte Pick-up mit serienmäßigem Rollenniederhalter

Optimale Pressgutaufnahme

Die Pick-up der i-BIO+ schöpft die maximale Kapazität der Maschine voll aus. Dank 2,30 m Arbeitsbreite kommt die Maschine mit jeder Schwadbreite zurecht und lässt Sie selbst unter härtesten Bedingungen nicht im Stich. Die geraden Pick-up-Zinken nehmen das Pressgut zuverlässig vom Boden auf und verhindern, dass es sich in der Pick-up verfängt. Die geraden Pressgutführungen gewährleisten eine aggressivere, effizientere Aufnahme. Im hinteren Bereich zieht die Kurvenbahn die Zinken gerade nach unten, damit die Pick-up das Pressgut sicher übergibt. Damit ist diese Pick-up die einzige Hybridvariante am heutigen Markt. Die Pick-up hat einen serienmäßigen Pendelrahmen und kann auf Wunsch mit Schwenkrädern ausgestattet werden, sodass sie sich an wechselnde Oberflächen anpasst.
Beim INTEGRALROTOR haben Sie die Wahl: Entscheiden Sie sich für den OPTICUT-Rotor mit 14 oder 23 Messern.

INTEGRALROTOR-Technologie

Die i-BIO+ ist mit unserem INTEGRALROTOR ausgerüstet. Dieses einfache, wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch die Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, was ihr mehr Schlagkraft verleiht und das Pressgut schont.
Die Rotorzinken des INTEGRALROTORs bestehen aus HARDOX^®-Stahl. HARDOX verbindet extreme Härte mit enormer Zähigkeit und reduziert den Verschleiß der Rotorzinken. Die lange Standzeit der Rotorzinken wiederum spart Ihnen Zeit und Geld.

Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant.

OPTICUT-Rotoren

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) ist ein Garant für unbegrenzte Aufnahmekapazität und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu den besten Systemen am Markt. Die Silage wird frühzeitig eingezogen und zu den Messern geleitet. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Futterstaus werden erfolgreich verhindert.
OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 14 Messern gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und drückt das Pressgut in die Presse, um maximale Durchsatzleistungen zu erreichen. Das OPTICUT-System mit 14 Messern zerkleinert das Gut auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG kann wahlweise mit 0, 4, 7, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden. Die GRUPPENSCHALTUNG vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.
OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 23 Messern vereint in sich die Vorteile hoher Schnittleistung und mechanischer Fremdkörpersicherung. Das OPTICUT-System mit 23 Messern erreicht eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden. Die GRUPPENSCHALTUNG vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.

OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Rotorzinken

SCHNEIDBODENABSENKUNG und Rotorentkopplung

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer von der Traktorkabine aus hydraulisch betätigt und abgesenkt werden. Nach Behebung des Futterstaus werden sie ganz einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht.
Für Extrembedingungen ist die Presse zusätzlich durch eine serienmäßige Kupplung für die Rotorentkopplung
gesichert. Rotorentkopplung und SCHNEIDBODENABSENKUNG gewährleisten eine rasche Störungsbehebung, und die Arbeit kann zügig fortgesetzt werden.

Gleichmäßige, feste Rundballen

IBIO+ mit perfektem, festem Rundballen in der Presskammer

Perfekte Ballen pressen

Gleichmäßig geformte Ballen können weit mehr als nur gut aussehen! Ein gleichmäßig geformter Ballen spricht für Qualität in jeder Hinsicht. Perfekte, feste Rundballen enthalten weniger Luft, was der Futterqualität zugutekommt.

Effektive Ballenformung

Der Pressvorgang muss möglichst effizient und doch schonend ablaufen, wenn das Erntegut zu gleichmäßig großen und dichten Ballen gepresst werden soll. Die Ballenkammer der i-BIO+ besteht aus 18 Walzen mit POWERTRACK-Profil für zuverlässige Ballendrehung. Die 6 Walzen im unteren Kammerbereich bilden einen idealen, folienfreundlichen Wickeltisch. Die integrierten reibungsarmen Edelstahlbleche senken den Leistungsbedarf der Maschine beträchtlich.
Das Beka-Max Permanent-Kettenölsystem ermöglicht die individuelle Einstellung der Ölmenge pro Kette. Die stabilen, breiten Ölbürsten an den Ketten sorgen für optimale Schmierung.

Walzen mit POWERTRACK-Profil für eine zuverlässige Ballendrehung.

Hervorragend Pressen & Wickeln

Zwei normale 750-mm-Vorstrecker beim Binden

KUHN Zwei-Rollen-System für die Folienbindung

Das patentierte Folienbindungssystem von KUHN setzt zwei standardmäßige Stretchfolienrollen von 750 mm Breite ein. Es wird also keine breite Spezialfolie benötigt, sodass keine zusätzliche Folie gelagert werden muss. Eine Folienbindung verbessert die Silagequalität, Ballenform sowie Stabilität des Ballens und vereinfacht das Öffnen.
Mit Standardfolie können Sie im Vergleich zu herkömmlichen Systemen mit breiter Folie eine wesentlich höhere Vorstreckung erreichen. Dadurch reduzieren sich die Kosten für die Folienbindung um 37 %. Eine gestreckte Folie, deren Schichten aneinander kleben, ist widerstandsfähiger gegenüber Beschädigungen. Die Ballen platzen nicht auf und die Folie rutscht nicht während der Verarbeitung ab.
Die KUHN Zwei-Rollen-Folienbindung verlängert die Folienwechselintervalle um weitere 30 %. Beim Rollenwechsel müssen keine schweren, breiten Folienrollen auf die Maschine gehoben werden. Sie können problemlos zwischen Folienbindung und Netzbindung wechseln, ohne die Netz- oder Folienrollen aus der Maschine entfernen zu müssen.

Hervorragende Netzbindung

Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet formstabile Ballen mit gleichbleibender Netzspannung während des gesamten Bindezykluses. Das Netz wird vorne an der Presskammer eingezogen und dabei unmittelbar erfasst. Da die Presse einen zweiten Netzrollenhalter hat, kann der Fahrer auch an langen Arbeitstagen genügend Netz mitführen. Der Netzrollentausch erfolgt sicher und bequem aus dem Stand direkt neben der Maschine.
Durch die innovative KUHN-Technik wird das Netz beim gesamten Bindevorgang konstant unter Spannung gehalten. Das System eilt der Drehgeschwindigkeit des Ballens um 7% nach, wodurch das Netz den Ballen fest umschließt, ohne zu reißen. Das vorgestreckte Netz sorgt dafür, dass der Ballen nicht an Dichte verliert. Das Netz wird über den gesamten Ballen gespannt. So werden Lufteinschlüsse verhindert und die Futterqualität bleibt länger gewährleistet.

Das aktive Vorstrecksystem sorgt für formstabile Ballen mit einheitlicher Netzspannung.

INTELLIWRAP-System

KUHN ist ein Vorreiter in der Wickel- und Presstechnik. Das aktuelle Ergebnis dieser Pionierleistungen ist ein revolutionäres Wickelverfahren namens INTELLIWRAP. Das System überwacht den Wickelvorgang mittels hochmoderner Elektronik und Hydraulik und regelt kontinuierlich die Folienüberlappung, um dem Anwender maximale Flexibilität zu geben.
Für eine erfolgreiche Konservierung und Fermentierung Ihres wertvollen Pressguts ist das Wickeln des Ballens von entscheidender Bedeutung. Die Anzahl der Folienlagen (4, 5, 6, 7, 8, 9...) kann an die persönlichen Vorlieben, den Pressgutzustand und die Lagerdauer angepasst werden.

INTELLIWRAP überwacht den Wickelvorgang und regelt kontinuierlich die Folienüberlappung.

Schnellwickelsystem

Nachdem der obere Teil der Presskammer angehoben wurde, ist der Ballen sofort zum Wickeln bereit, ohne dass eine Ballenübergabe stattfinden muss. Der untere Bereich der Presskammer dient jetzt als Wickeltisch. Der Wickelring mit zwei integrierten Vorstreckern ist ein exklusives Merkmal der i-BIO+. Die Vorstrecker fahren mit hoher Drehzahl (bis zu 50 U/min) dicht am Ballen entlang. So dauert das Umwickeln des Ballens mit 6 Folienlagen nur 18 Sekunden! Proportionalventile in der Maschine gewährleisten ein sanftes, folienschonendes Beschleunigen und Verzögern der Wickelkomponenten. Sobald der Ballen rundum geschützt ist, wird er von der Maschine sanft abgeladen.

Vorstrecker

Die patentierten Vorstrecker führen zwei Rollen mit 750-mm-Folie und sorgen für eine gleichmäßige Vorstreckung von 70 % über die gesamte Rolle. Dank der konischen Enden bleibt die optimale Folienbreite gleichmäßig erhalten, und die Gefahr von Rissen wird reduziert. Durch die Aluminium-Konstruktion kann sich kein Folienklebstoff festsetzen. Die drehbaren Vorstrecker sind in gut erreichbarer Höhe angebracht und erleichtern das Einlegen der Folie.

Ausstattung

CCI 800

Das CCI 800-Terminal setzt neue Maßstäbe bei der Bedienung moderner ISOBUS-Maschinen. Zusammen mit dem Bedienkonzept CCI.OS stellt der Touchscreen eine einfache Bedienung sicher. Mit dem 8"-Display hat das CCI 800 genau die richtige Größe, sodass sich der Fahrer auf eine einzige Anwendung konzentrieren kann. Beispiellos in dieser Klasse ist die Anzeige von zwei weiteren Anwendungen ohne eine Überlappung mit der Hauptanwendung.

CCI 1200

Auf dem 12,1-Zoll (30,5 cm) großen Display werden alle wesentlichen Informationen angezeigt. Es sind verschiedene Anzeigeformate möglich: Mini-View / Maxiview /Doppel-UT.

Sicherheit durch optimale Sicht

Für den optimalen Überblick und mehr Sicherheit bei der Ernte können alle Ballenpressen mit einem Kamerasystem ausgerüstet werden. Dieses System ist in zwei Ausführungen erhältlich: Die eine ist mit dem CCI Terminal kompatibel, die andere besteht aus einem separaten Monitor plus Videokamera.

Nachlaufenden Pick-up Tasträder mit einer Nonstop-Luftkammer

Nachlaufende Pick-up Tasträder

Die nachlaufenden Pick-up Tasträder sind mit einer Nonstop-Luftkammer ausgestattet und somit ideal für kupiertesGelände und steinige Böden.

Ablage der gewickelten Ballen auf der flachen Seite

Ballendreher

Dreht den Ballen bei der Ablage, sodass er auf der flachen Seite landet. Damit kann er besser aufgenommen und transportiert werden kann.

Automatische Zentralschmierung (BEKA-MAX)

Die automatische Zentralschmierung (BEKA-MAX) reduziert den täglichen Wartungsaufwand. Die Walzenlager werden bei jedem Öffnen der Heckklappe mit der richtigen Fettmenge geschmiert.

Spezifikation

Technische Daten


Ballenmaße (Breite x Durchmesser) (m)
Presskammer
Transportbreite (m)
Transporthöhe (m)
Transportlänge (m)
Tropfenleiste
Zentrale Schmierleisten für die Pressrollenlager
Automatische Kettenschmierung
Pick-up Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up Tasträder
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken
Einzugssystem
DROPFLOOR (Absenkbarer Förderkanalboden)
Vorwahlsteuerung Förderkanalboden/Messer
Minimale Schnittlänge (mm)
Messersicherung
Rotorentkoppelung
Reservefach für Netzrolle
Folienrollenmagazin
ISOBUS Steuerung
Bedienung
Wickelsystem
Wickeltisch mit INTELLIWRAP
Ballenführungsrollen am Wickeltisch
Reduzierung der Ballendrehung um 50% (zum Wickeln mit nur einer Folienrolle)
Folienendsensor (automatischer Stopp bei Folienende/Folienriss)
Folienvorstreckung
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Erforderliche Hydraulikleistung am Traktor
Load Sensing
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Zapfwellendrehzahl U/min
Beleuchtung
Deichsel
Gewicht (kg)

I-BIO+
1,22 x 1,25
18 POWER TRACK-Presswalzen
2,75 (2,80 mit Bereifung 560/45R22.5; 2,98 mit Bereifung 650/40R22.5)
2,25 (2,70 mit Folien- und Netzbindung)
4,50
Sonderausrüstung
Serie
Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)
2,30
5
Starr (Serie)
Serie
OPTICUT14 oder OPTICUT23 OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14 OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
Serie
Elektrohydraulisch per Terminal
OC14: 70 OC23: 45
Einzelfedersicherung
Manuell (hydraulisch als Sonderausrüstung)
1 als Sonderausrüstung (nur bei Netzbindung)
Für 6 Rollen
Serie
ISOBUS ohne Terminal - VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen
High-Speed Wickelring mit 2 x 750 mm Folienvorstreckern
Integriert in die Presskammer
3
Serie
Sonderausrüstung
Serie 70 % (60 % Sonderausrüstung)
1 EW und 1 druckloser 3/4’’-Rücklauf
35 l/min bei 180 bar
Serie
80 (109)
Serie
540
Serie
Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
3.700 - 4.500

Medien

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