Silhouette einer KUHN FB 3135 Festkammerpresse

Außerordentlich hohe Dichte und unvergleichliche Lebensdauer

Die KUHN Festkammerpressen FB 3130 und FB 3135 sind unsere Flaggschiffmodelle. Diese Pressen sind auf höchste Durchsatzleistung unter anspruchsvollsten Bedingungen überall auf der Welt ausgelegt.

Unsere KUHN Flaggschiffmodelle heißen FB 3130 und FB 3135. Diese Festkammer-Rundballenpressen sind auf höchste Kapazitäten unter anspruchsvollsten Bedingungen überall auf der Welt ausgelegt. <br />Bei zwei Modellen und mehreren Aufnahmevarianten finden auch Sie in der Serie FB die perfekte KUHN Rundballenpresse für Ihren Betrieb. Sie haben die Wahl zwischen dem OPTIFEED-Rotor ohne Schneidwerk und dem OPTICUT-Rotor mit 14 oder 23 Messern. Die 18 POWERTRACK-Walzen gewährleisten unter allen Erntebedingungen außergewöhnlich hohe Dichte und eine zuverlässige Ballendrehung.<br />Die Netzbindung mit aktiver Vorstreckung gewährleistet formstabile Ballen mit gleichbleibender Netzspannung während des gesamten Bindezyklus. Die Pressen FB 3130 und FB 3135 werden auch mit der patentierten KUHN Zwei-Rollen-Folienbindung angeboten. Dank der Kabinen-Terminals lässt sich jede dieser Pressen bequem vom Fahrersitz aus bedienen. Die KUHN FB 3135 ist vollständig ISOBUS-kompatibel.
KUHN FB 3135 Festkammerpresse im Einsatz

Ihre Vorteile

Ein Aufnahmesystem für alle Erntebedingungen

230 cm breite Pick-up

Optimale Pressgutaufnahme

Die gesteuerte Pick-up der Modellen FB 3130 und FB 3135 schöpft die maximale Kapazität der Maschine voll aus. Dank 2,30 m Arbeitsbreite kommt die Maschine mit jeder Schwadbreite zurecht und lässt Sie selbst unter härtesten Bedingungen nicht im Stich. Die geraden Pick-up-Zinken nehmen das Pressgut zuverlässig vom Boden auf und verhindern, dass es sich in der Pick-up verfängt. Die geraden Pressgutführungen gewährleisten eine effiziente, sanfte Aufnahme. Im hinteren Bereich zieht die Kurvenbahn die Zinken gerade nach unten, damit das Pressgut sicher übergeben wird. Damit ist diese Pick-up die einzige Hybridvariante am heutigen Markt. Sie kommt mit jedem Pressgut zurecht – ganz gleich ob Langstroh, kurz geschnittene Herbstsilage oder Pressgüter mit empfindlichen Blättern. Die Pick-up hat einen serienmäßigen Pendelrahmen und kann auf Wunsch mit Schwenkrädern ausgestattet werden, sodass sie sich an wechselnde Oberflächen anpasst.
Für eine optimale Anpassung an Ihre individuellen betrieblichen Bedürfnisse sind drei Aufnahmeoptionen verfügbar. Wählen Sie einen unserer INTEGRALROTOREN: den OPTIFEED-Rotor ohne Schneidwerk oder einen OPTICUT-Schneidrotor mit 14 oder 23 Messern.

INTEGRALROTOR-Technologie

Für die Modelle mit OPTIFEED und OPTICUT in der Serie FB wird unser INTEGRALROTOR angeboten. Dieses einfache, wartungsfreie Einzugssystem gewährleistet jederzeit enorme Durchsätze. Der geringe Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken hält den Gutfluss konstant. Durch die Zwangsbeschickung kann die Presse mit höherer Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden, was ihr mehr Schlagkraft verleiht und das Pressgut schont.<br/>Die Rotorzinken des Integralrotors bestehen aus Hardox®-Stahl. Hardox verbindet extreme Härte mit enormer Zähigkeit und reduziert den Verschleiß der Rotorzinken.
Der kurze Abstand zwischen Rotor und Pick-up-Zinken sorgt für einen gleichmäßigen Gutfluss.

Modelle ohne Schneidwerk

Der OPTIFEED-Rotor mit Doppelzinken und integrierter Schneckenwindung gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus, indem er das Pressgut auf die Aufnahmebreite verteilt. So produziert die Presse jederzeit formstabile Ballen. <br/>The double feeding tine design offers optimal grip on the crop.
OPTIFEED-Rotor mit doppelten patentierten elliptischen Rotorzinken

Mit Schneidwerk: OPTICUT-Rotoren

Der KUHN OPTICUT-Schneidrotor (OC) ist ein Garant für unbegrenzte Aufnahmekapazität und hohe Schnittqualität. Die OC-Schneidrotoren mit patentierten elliptischen Zinken zählen für viele Kunden zu den besten Systemen am Markt. Die Silage wird frühzeitig eingezogen und zu den Messern geleitet. Dadurch verbessern sich der Gutfluss und die Schnittleistung bei gleichzeitig reduziertem Leistungsbedarf. Unerwünschte Futterstaus werden erfolgreich verhindert.
OPTICUT 14
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 14 Messern gleicht Unregelmäßigkeiten im Schwad aus und drückt das Pressgut in die Presse, um maximale Durchsatzleistungen zu erzielen. Das OPTICUT-System mit 14 Messern zerkleinert das Gut auf eine theoretische Schnittlänge von 70 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG (FB 3135) kann wahlweise mit 0, 4, 7 oder 14 Messern gearbeitet werden.
OPTICUT 23
Der INTEGRALROTOR mit dem OPTICUT-System mit 23 Messern vereint in sich die Vorteile hoher Schnittleistung und mechanischer Fremdkörpersicherung. Das OPTICUT-System mit 23 Messern erreicht eine theoretische Schnittlänge von 45 mm. Jedes Messer besitzt eine eigene Fremdkörpersicherung. Dank GRUPPENSCHALTUNG (FB 3135) kann wahlweise mit 0, 7, 11, 12 oder 23 Messern gearbeitet werden.
Die GRUPPENSCHALTUNG vereinfacht den Messerwechsel und erleichtert dem Fahrer die Arbeit.
OPTICUT-System mit 14 Messern

SCHNEIDBODENABSENKUNG und Rotorentkopplung

Im Falle eines Futterstaus können Schneidboden und Messer bequem von der Traktorkabine aus hydraulisch betätigt und abgesenkt werden. Nach Behebung des Futterstaus werden sie ganz einfach wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht. Für Extrembedingungen ist die Presse zusätzlich durch eine serienmäßige Kupplung für die Rotorentkopplung gesichert. So werden die Ballen garantiert gebunden und ausgestoßen, bevor die Arbeit weitergeht. Rotorentkopplung und SCHNEIDBODENABSENKUNG gewährleisten eine rasche Störungsbehebung, und die Arbeit kann zügig fortgesetzt werden.
Serienmäßige hydraulische Rotorentkopplung und SCHNEIDBODENABSENKUNG

Gleichmäßige, knallharte Rundballen

POWERTRACK-Profil einer Walze

POWERTRACK

Damit das Pressgut zu gleichgroßen Ballen mit einheitlicher Dichte verpresst wird, muss die Presse möglichst effektiv arbeiten und dabei das Pressgut schonen. Um die optimale Ballendichte zu erzielen, versetzen die POWERTRACK-Walzen bereits den Ballenkern möglichst schnell in eine Drehung.

Schnelle und perfekte Ballenformung

18 hochwertige Presswalzen sind dasHerzstück der KUHN Festkammerpresse.Alle Presswalzen verfügen über einPOWER TRACK-Profil für maximaleBallentraktion, was zu einem zuverlässigenBallenstart und einer hohen Ballendichteführt. Darüber hinaus reduziert der geringeAbstand zwischen den Presswalzen diePressgutverluste.
Durch das symmetrische Profil der 18 Stahlwalzen wird der Ballen zuverlässig in Drehung versetzt.

Beispiellose Standzeiten und störungsfreier Pressbetrieb

Alle verschleißfesten Walzensind aus 3,2 mm dickem, hochfestem Stahlgefertigt. Für eine optimale Haltbarkeit sindsie rollgeformt und mit einer einzigenSchweißnaht lasergeschweißt. Dank der 50-mm-Doppellager auf derAntriebsseite hält die Ballenpresse auchden härtesten Bedingungen stand.Alle Lager haben zentrale Schmierleisten,eine automatische BEKA-MAXZentralschmierung ist optional.Die Presswalzen verfügen über eingebauteAbstreifer, die das Material aus den Lagernheraus- und wegschieben.
Robuster Antrieb mit hochwertigen IWIS-Ketten

Pressdichteregelung POWER LOCK

Hohe und präzise Ballendichte. Gleichbleibend große, perfekte Ballen. All dies wird durch die einzigartige PressdichteregelungPOWER LOCK erreicht. Starke hydraulische Heckklappenzylinder in Kombination mit einstellbarem Hydraulikdruck haltendie Heckklappe geschlossen, während der Ballen geformt wird. Diese Zylinder wirken wie eine hydraulische Sperre undverhindern außerdem eine Überlastung der Presse. Das POWER LOCK-System ermöglicht außerdem eine früheErkennung des Ballenwachstums.
Die Pressdichteregelung KUHN POWER LOCK ist ein Garant für wohlgeformte Ballen.

Ballengrößenerkennung

Das POWER LOCK-System ermöglicht eine frühzeitige Ballengrößenerkennungmithilfe der präzisen Sensoren in der Heckklappe.Der Fahrer wird bereits bei 80% der Ballengröße informiert,sodass ausreichend Zeit bleibt den Ballen hinsichtlich Dichte undForm zu perfektionieren. Die Ballengrößenanzeige informiert überden laufenden Pressvorgang. Die Bindung kann automatisch beiErkennung der maximalen Ballengröße gestartet werden.
Die präzise Sensorik ermöglicht eine frühzeitige Erkennung der wachsenden Ballengröße.

Bindesysteme

Rundballen mit Netz- und Folienbindung

Formstabile Ballen

Ein KUHN Ballen zeichnet sich durch seine Form undPressdichte aus. Wenn der Ballen die Presskammerverlässt, sollte er seine perfekte Form und Beschaffenheitbehalten. Unsere Bindeverfahren sind ein Garant für maximaleHaltekraft und optimalen Formerhalt. Je nach Modell könnendie FB-Pressen mit der Folienbindung, Netzbindung oderGarnbindung von KUHN ausgestattet werden.

Zuverlässige Netzbindung

Die FB hat eine zuverlässige Netzbindungmit aktiver Vorstreckung und aktiverNetzzuführung für eine konstant hoheNetzspannung. Dank der praktischenAnordnung des Netzes und derübersichtlichen Netzführung wird dasEinlegen einer neuen Netzrolle zumKinderspiel.
Netzbindung mit aktives Vorstrecksystem

Garnbindung

Durch die Doppelarmbindung verringert sich die Bindezeit erheblich. Beide Bindearme fahren von der Mitte zu den Außenkanten des Ballens. Die Arme schwenken daraufhin schrittweise zur Ballenmitte zurück und kreuzen sich, wodurch die Enden sicher gegen Verrutschen miteinander verbunden werden. Die Außenkanten bleiben frei von störenden Garnenden.
Durch die Bindung mit doppeltem Garnarm verringert sich die Bindezeit.

KUHN Zwei-Rollen-System für die Folienbindung

Vorteile der FolienbindungFür das Pressen von Silage ist dieFolienbindung von KUHN hervorragendgeeignet. Die Pressen FB 3130 und 3135 werdenjetzt mit der patentierten .TWIN-reelFolienbindung angeboten. Diese einzigartigeLösung optimiert die Silagequalität beiminimalen Kosten. TWIN-reel setzt zweistandardmäßige Stretchfolienrollen mit750 mm Breite ein. Mit Standardfoliekönnen Sie im Vergleich zu herkömmlichenSystemen mit breiter Mantelfolie einewesentlich höhere Vorstreckung erreichen.Dadurch reduzieren sich die Kosten für dieFolienbindung um 37% und verlängert dieFolienwechselintervalle um weitere 30%.
Die Folienwicklung TWIN-Reel von KUHN sorgt für optimale Silagequalität bei geringstmöglichen Kosten.

Ausstattung

KUHN FB 3130 beim Pressen

Spezifikation

Technische Daten
 
Ballenmaße (Breite x Durchmesser) (m)
Presskammer
Transportbreite (m)
Transporthöhe (m)
Transportlänge (m)
Bedienung
Tropfenleiste
Zentrale Schmierleisten für die Pressrollenlager
Automatische Kettenschmierung
Pick-up Aufnahmebreite (m)
Anzahl Zinkenreihen an der Pick-up
Pick-up Tasträder
Rollenniederhalter & Pick-up Prallblech/Rechzinken
Einzugssystem
DROPFLOOR (Absenkbarer Förderkanalboden)
Vorwahlsteuerung Förderkanalboden/Messer
Automatische Messerreinigung
Minimale Schnittlänge (mm)
Messersicherung
Rotorentkoppelung
Bindung
Reservefach für Netzrolle
Einstellung Pressdruck
Anzeige der Presskammerfüllung
Leistungsbedarf an der Zapfwelle kW (PS)
Zapfwellendrehzahl U/min
Erforderliche Hydraulikanschlüsse am Traktor
Erforderliche Hydraulikleistung am Traktor
Weitwinkelgelenkwelle einseitig
Deichsel
Beleuchtung
Gewicht (kg)
FB 3125 FB 3130 FB 3135
1,22 x 1,25 1,22 x 1,25 1,22 x 1,25
18 POWER TRACK-Presswalzen 18 POWER TRACK-Presswalzen 18 POWER TRACK-Presswalzen
2,51 (2,67 mit Bereifung 480/45-17; 2,73 mit Bereifung 500/50-17 und 500/45-22.5) 2,73 (2,78 mit Bereifung 560/45R22.5; 2,95 mit Bereifung 650/40R22.5; 2,51 mit Bereifung 400/60-22.5) 2,73 (2,78 mit Bereifung 560/45R22.5; 2,95 mit Bereifung 650/40R22.5; 2,51 mit Bereifung 400/60-22.5)
2,34 2,46 2,46
4,23 4,13 4,13
VT 30 Terminal VT 30 Terminal ISOBUS ohne Terminal - VTI 60, CCI 800 oder CCI 1200 Terminal mitbestellen
Serie Serie Serie
Serie Serie
Serie (kontinuierliche Kettenschmierung mit 7 Liter Vorrat) Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat) Serie (automatische kontinuierliche (BEKA-MAX) Kettenschmierung mit 8 Liter Vorrat)
2,30 2,30 2,30
4 5 5
Starr (Serie) Starr (Serie) Starr (Serie)
Serie Serie Serie
OPTIFEED oder OPTICUT14 OPTIFEED oder OPTICUT14 OPTICUT14 oder OPTICUT23 
OC14 mit Messergruppenschaltung: 0/4/7/7/14
OC23 mit Messergruppenschaltung: 0/7/11/12/23
OPTICUT14: Serie Serie Serie
Elektrohydraulisch per Terminal
Bei AUTOMATE (Sonderausrüstung)
OC14: 70 OC14: 70 OC14: 70
OC23: 45
OC14 mit Einzelfedersicherung OC14 mit Einzelfedersicherung Einzelfedersicherung
Manuell Hydraulisch Hydraulisch
Netzbindung serienmäßig Netzbindung serienmäßig (Folien- und Netzbindung als Sonderausrüstung) Netzbindung serienmäßig (Folien- und Netzbindung als Sonderausrüstung)
1 + 1 1 + 1 1 bei Netzbindung, keins bei Folienbindung
Manuell an der Maschine Manuell an der Maschine Elektronische Druckeinstellung per Terminal
Serie ab 80% Serie ab 80% Serie (ab 80%) mit Rechts-Links-Anzeige
58 (79) 65 (88) 65 (88)
540 540 540
1 EW und 1 DW 1 EW und 2 DW 1 EW und 2 DW
40-60 l/min bei 180 bar
Serie mit Nockenschaltkupplung Serie mit Nockenschaltkupplung Serie mit Nockenschaltkupplung
Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung Höhenverstellbar für Oben- und Untenanhängung
Serie Serie Serie
2.950 - 3.500 3.200 - 3.750 3.200 - 3.750

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